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淺談飼料膨化機各部分安裝方式的選擇及其配套設施
更新時間:2011-06-16   點擊次數:239452次

  飼料膨化機是一種典型的全自動控制膨化機,它包含破拱喂料倉、喂料器、雙軸差速調質器、擠壓機、管路架和電控系統等。那如何安裝各個部分和一些配套的設施呢?分析如下:

  1、飼料膨化機雙軸差速調質器的安裝
  由于雙軸差速調質器的支撐架體為組焊件體,在飼料膨化機運輸的過程中會存在一定的變形,當支架變形后不經過調整直接安裝會造成調質器主軸與齒輪箱輸出軸不同軸,設備運轉時滾子鏈聯軸器所產生的噪音,會造成聯軸器齒輪及鏈條磨損,所以在安裝時必須調整支撐架使調質器主軸與齒輪箱輸出軸同軸。
  調質器安裝時兩主軸的相對位置也有要求,安裝時可根據軸端的標志進行安裝,也可以自行選擇相對位置安裝,詳細方法請參考說明書。

  2、破拱喂料倉及喂料器的安裝
  飼料膨化機的控制系統中一個基本的參照數據就是物料的流量,系統中水、蒸汽及其它液體添加量都以物料的流量為基準,所以物料流量的穩定性直接影響到整個膨化機生產的穩定性。為了保證物流的穩定,系統采用差重式喂料,即把整個喂料倉及喂料器放在稱重傳感器上,在稱重傳感器、變頻喂料器及計算機之間形成一個閉環控制來實現喂料。
  差重喂料的基本要求是上下兩接口的軟連接,即破拱喂料倉與倉體上部的氣動閘門之間的軟連接和喂料器出料口與調質器進料口之間的軟連接,這兩處的軟連接一般采用帆布作為材料來連接即可。
  稱重傳感器的安裝是影響喂料的另一重要因素。傳感器安裝一般有兩種形式:吊裝和托裝,根據現場需要這兩種方式都可以采用。采用吊裝時應該采用一些措施保證倉體的穩定性。膨化機生產過程中,當向喂料倉中進料時,物料下落引起整個倉體晃動,其晃動幅度及晃動時間的長短與傳感器拉桿的長短有密切關系,雖然控制程序把物料進倉這段時間的喂料數據沿用進料前的數據,但物料進倉后,如倉體保持晃動會直接影響到傳感器稱重的準確性,就要求在倉體的下部加限位裝置,且滿足該限位裝置不影響到稱重。另外一種安裝方式是托裝,該安裝方式不會產生晃動,但整個倉體易跑位,這就要求安裝時需要把傳感器固定在托架上,且在喂料倉每個吊耳兩側安裝限位塊,以防整個倉體的跑位。
  在飼料膨化機的破拱喂料倉的安裝中需要注意檢修門的位置,保證檢修門能夠打開的同時需要在檢修門下部安裝檢修平臺。

  以上總結出來的各部分安裝方式的選擇及其配套設施僅供大家參考。

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